影响异型刀片质量的因素有哪些,使用的注意事项了解一下!

发布时间:2020-07-31 来源:马鞍山市腾鹏机械设备科技有限公司 浏览:

  关键词:异型刀片

  影响异型刀片质量的因素有基体的选择、CBN晶粒的清洁度与颗粒度,还有粘结剂,其中关于CBN晶粒的清洁度与颗粒度大家有过了解吗?CBN颗粒的大小不但对PCBN刀具的切削表面质量有影响而且对PCBN烧结时粘结剂的烧结能力起到一定的作用,详细的知识在下面的文章里大家可以了解到。另外,大家在使用异型刀片的时候都知道需要注意哪些事项吗?如果不知道的话,小编就为大家详细的介绍一下吧。

影响异型刀片质量的因素:

  影响异型刀片质量的因素有基体的选择、CBN晶粒的清洁度与颗粒度,还有粘结剂,下面是详细的介绍:

  1、基体的选择

  由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显着提高CBN的烧结度,增强PCBN的强度,但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高,否则将影响PCBN刀片的耐磨性,缩短刀具的使用寿命。

  2、CBN晶粒的清洁度与颗粒度

  CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量,因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结,使得PCBN刀片强度减小,耐磨性能降低。

  CBN颗粒的大小不但对PCBN刀具的切削表面质量有影响而且对PCBN烧结时粘结剂的烧结能力起到一定的作用。一般来说,CBN颗粒度越小,PCBN刀具切削表面质量越好,刀具抗冲击能力和耐磨性越好,因此,在加工淬硬钢并且要求高的表面质量(即实现PCBN刀具的“以车代磨”)时,所采用PCBN刀具中的CBN颗粒应取较小值。

  但另一方面,由于PCBN刀片的烧结是通过“毛细现象”即各种粘结剂元素渗透到CBN颗粒之间实现的,如果CBN颗粒太小,CBN颗粒间的间隙就会减小,从而使得粘结剂元素的渗透量减小。因此,烧结时CBN颗粒又应选得大一些。综合考虑以上两种因素,CBN烧结时应多选择混合粒度,并根据所选粘结剂粘结能力的不同而确定不同的粒度范围。

  3、粘结剂

  CBN烧结所需的粘结剂:

  ①物理化学性能越接近CBN越好,这样不会过多的削弱烧结后PCBN刀具的切削性能。

  ②易于达到熔点温度或在此温度下具有好的塑性。

  ③相对于CBN具有足够的化学活性,具有使六方氮化硼(HBN)向CBN转化的催化性。

  由于粘结剂的不同,现在PCBN刀片趋于两种特性:一种是具有高的耐磨性(高含量CBN,催化粘结剂),另一种是具有好的抗冲击性(低含量CBN,陶瓷粘结剂)。

使用异型刀片的注意事项:

  在使用异型刀片的时候,需要注意以下的注意事项:

  1、异形刀片为专业使用者依不用的材料设计不同的刀具,主要分为五大类:弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、锯齿刀片、异形刀片等。专业使用者需依照不同的材料选择用不同的刀具,以达到切削的最佳效果及耐用程度,避免刀具因过大的压力而扭断,所有的刀具均以顺时针旋转而设计。

  2、所有刀具在制作完成之际,均通过平衡检测,保证没有径跳的疑虑,为再次保障刀具在使用中无摆动和跳动,清注意选择机械设备和优良的夹套。

  3、夹套一定要选用合适的尺寸,若发现夹套已有不够圆或是磨损的情况,会导致夹套无法正常且正确的夹紧刀具,请立即更换具有标准规格的夹套,避免刀具在高速旋转之下产生柄部震动,飞脱或扭断的危险情况。

  4、刀具柄部的装设应按照欧盟规定,例如12.7mm柄径的夹持深度必须达到24mm,以保持刀柄应有的压力承受范围。

  5、转速的设定:外径较大的刀具应按照以下转速表设置,并缓慢推进,保持均匀的推进点速度,切勿在切削过程中停止推进的动作。

  6、当刀具使用钝了,请更换新的刀具,切勿继续使用,以免发生刀具断裂和工伤意外。

  7、使用刀具时请选用刀刃长度大于工作物件,例如欲铣12.7深度的沟槽,清选用25.4mm刀刃长度的刀具,避免选用12.7mm。

  8、操作加工时,请使用者佩戴安全眼镜,安全推把,使用桌上型机器设备是也需使用防反弹装置,避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。

  关于影响异型刀片质量的因素和使用注意事项的介绍小编就为大家介绍到这里了,大家在使用异型刀片的时候一定要注意上面小编提到的事项哦。

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